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        電機振動過劇的原因及處理

        發布時間:2021-12-22 07:49:00 點擊:    

         
         

        起重電機專業生產廠家無錫宏達2021年12月22日訊 電機廣泛應用于水泥生產的各個環節,是把電能轉換為機械能的機器,水泥生產設備的運轉由其提供拖動動力。但當電機產生振動時,不但損傷自己,也會傷害水泥生產設備,能耗也會增加,導致生產成本大幅上升。以下談談電機產生劇烈振動的原因及處理。

        一、電機振動產生的原因

        01、軸承間隙過大

        軸承間隙過大時,電機的回轉中心會隨負載的變化而變化較大,電機就會產生振動。

        02、電機兩端支撐不同心

        若電機兩端軸頭不同心,運行時,一端就會跳躍,產生振動;當軸橢圓度較大時,也會產生跳躍而振動。

        03、軸剛度不足或轉子不平衡

        當軸的剛度不足時,運行時由于離心力、磁場力的作用,軸便會產生彎曲,從而產生振動,主要表現在水平、軸向兩個方向;若轉子不平衡,同樣產生振動,主要表現在水平方向。

        04、工作機的振動傳遞

        當工作機振動時,往往通過聯軸器及基礎影響到電機,產生振動。

        05、聯軸器同心度不足引起振動

        當聯軸器安裝精度不高時,運行時產生蹩頸,附加荷載增加,振動增大,主要表現在軸向。

        06、地腳松動或支座剛度不足

        當地腳螺栓松動時,螺栓對振動的阻尼作用降低,電機振動增大;當基礎剛度不足時,就好像彈簧一樣,振動也就不可避免。

        07、電機氣隙四周誤差較大

        電機氣隙不均勻時,磁場對轉子拉力就不均勻,促使電機振動,用時還會出現掃膛,振動加劇。

        08電機定、轉子磁力中心不重合

        當電機轉子軸向中心與定子不重合時,交變的磁場會拉轉子前后串動,產生振動。


        二、振動的危害

        振動帶給電機的危害很大,首先振動使電機動載荷增大,對基礎、設備零部件有破壞作用,影響設備壽命,比如線圈會因松動而燒電機;振動也是一種能量,且做的是無用功,所以對能耗來說,就是浪費。


        三、電機振動的防治

        01、瓦或軸承間隙過大處理

        若瓦的間隙過大,可以通過減少瓦口的墊片來調整,使瓦的頂隙保持在軸徑的千分之一左右,若此時,上瓦蓋與瓦背有間隙,可以在其間加墊片壓緊。若是軸承游隙過大,可以通過更換軸承解決。

        02、軸兩端不同心

        首先測量兩端軸承座是否同軸,并調整到同一軸線上來。若是軸不同心,則必須通過機加工,保證同心度。

        03、軸剛度不足或轉子不平衡

        若發現軸的剛度不足,應選用高強材料加工軸進行更換,提高電機軸的剛度。若是轉子不平衡,則必須在動平衡機上配重調整,使其達到平衡精度等級。

        04、工作機振動引起的振動

        工作機的振動往往會傳遞到電機上,這就需要查明原因,消除其對電機的影響。比如風機不平衡時產生的振動會通過聯軸器傳到電機。

        05、聯軸器對中不好

        工作機與電機通過聯軸器聯系起來,若對中不好,就會產生以軸向為主的振動,此時,應該拆除銷子,對聯軸器進行找正,通過打表使其徑向跳動、端面跳動以及間隙達到標準要求,減少振動。

        06、電機底座松動或剛度不足

        電機地腳螺栓松動時,阻尼振動的能力降低,電機振動增大,此時緊固一下即可。有時后,由于底座不平,若一味緊固,電機就會變形,改變電機的運行精度產生振動,分別加墊片調整即可解決。若是底座剛度不足,可以通過增加筋板或更換底座,提高底座剛度。

        07、電機氣隙不均勻

        電機回裝要對其氣隙進行調整,但運轉后由于振動、松動、止口不適等原因,會造成電機氣隙不均勻,此時必須對其氣隙進行調整,使其誤差小于百分之五。

        08、定子與轉子軸向中心偏離

        電機轉子與定子軸向中心不重合時,變化的磁場會拉定子前后移動,產生軸向振動,此時應當切開聯軸器,開動電機,當其平穩后,測定聯軸器的位置,然后再按此位置進行找正,即可解決由此產生的振動。


        結束語

        本文對電機產生原因和處理方法進行了說明,供業內人士參考,不足之處,請批評指正。

         
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